PT-5SD
腔體材質： 不鏽（xiù）鋼表麵處理
供電電源： AC220V
工作電流： 整機工作電流不（bú）大於1.2A(不含真空泵)
射頻（pín）電源功（gōng）率： 0-300W可調
射（shè）頻頻率： 40KHZ（偏移量小（xiǎo）於0.2KHz）
頻率偏（piān）移量： 小於0.2KHz
特性阻抗： 50歐姆，自動匹配
真空（kōng）度： 1pa-30Pa 帶真（zhēn）空（kōng）計（jì）顯示真空度
氣（qì）體（tǐ）路數： 單路 / 雙（shuāng）路電（diàn）子流量計氣體（tǐ）輸入
氣體（tǐ）流量： 10—300ml/min(可調)
過程控製： PLC人機界麵自動與手動方式
清洗時間（jiān）： 1-99999秒鍾可調
功率大小 10%-100%可調
內腔尺寸 Φ150×270Lmm     5L
外形尺寸（cùn）： 560×540×410mm
真空泵： 飛越VRD-16（抽速4L/S） 
真空（kōng）室溫度： 小（xiǎo）於30°C

冷卻方式： 強製風冷

等（děng）離子預處理（lǐ）和清洗作用（yòng）為（wéi）塑料、鋁材甚至玻璃的後續塗裝作業創造（zào）了理想的表麵條件。 由於（yú）等離子清洗是一種幹式的（de）清洗工藝，處理完後材料能夠立即進入下一步 的加工過程（chéng），因而，等離子清洗是一種穩定而又高效的工藝過程。
由於等離子體所具有的高能量，材料表（biǎo）麵的（de）化（huà）學物質或有機汙染物（wù）能夠（gòu）被（bèi）分解，大部分微生物和（hé）聚合物會被（bèi）有效去除， 從而使材料表麵達到後續塗裝（zhuāng）工藝所要求的最佳條件。 使用等離（lí）子技術按照工藝的要求進行表麵清洗， 對（duì）表麵無（wú）機械損傷， 無需化學溶（róng） 劑，完全的綠色環保工藝， 脫模劑 、添加劑、 增塑劑 或者其（qí）它由碳（tàn）氫化合物構（gòu）成的表麵汙染都能夠（gòu）被去除。
等離子清洗（xǐ）工藝可以在線集成，無需額外空間。低運行成本，環保（bǎo）的預處理工藝。 等（děng）離子表（biǎo）麵處理技術可以用於多種材料的表麵活化，包括塑料（liào），金屬，玻璃，紡織品（pǐn）等。 無論是要在（zài）處（chù）理後（hòu）的表（biǎo）麵上進（jìn）行塗裝還是粘接，對材料表麵進行有效（xiào）的活化處理，都是必（bì）要的（de）工（gōng）藝步驟。
同樣，對於不同（tóng）的應用（yòng），使兩種不同材料有效而可靠的（de）結合在（zài）一起，是是否能夠實現特定材料（liào）特性的重要工藝革命。從包裝行業，印刷行業，家用電器製造，一直到醫療技術，電子工業，紡織工業，卷材塗裝，以及汽車，船舶和航天工業（yè），等離子技術可以應用在各種不同的場合。 

使用等離子（zǐ）預處理技（jì）術，使常（cháng）規印刷工（gōng）藝的質量水（shuǐ）平（píng）更高適用於所有常規印刷工藝的等離子預（yù）處理技術。等離子技術可以應用在各（gè）種通用的印刷工藝中，比如移印，絲印和膠印。等離子預處（chù）理能夠使低附著性的水性油墨可靠而又持久地附著在原本難以附著的表麵上，比如在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺（àn） (PA)、聚（jù）碳酸酯 (PC)、玻璃或金屬等表麵上。由於等（děng）離子工藝的（de）高效性，它同時也提高了產品的印刷速度。比如，在某些包裝材料（liào）上進行印刷時，有（yǒu）可能將印刷速度提高30%。 完整印刷圖像的質量（liàng）改進 作為印前的（de）預處理工序，等離子預處理提高了（le）溶劑性油墨的（de）持久附著力，改善了印刷圖像的質量，增強了印刷產品的耐用（yòng）性、耐候性、並使顏色更為鮮亮（liàng），圖（tú）案印刷更為精確。與電暈處（chù）理相比，在熱敏性材料表麵如果使用勻質（zhì）的等離（lí）子進行處理，不會對表（biǎo）麵造成任何的（de）損害。