PT-5ST
腔（qiāng）體材質（zhì）：    不鏽鋼表麵處理
供電電源： AC220V
工作電流： 整機（jī）工作（zuò）電流不大於1.2A(不含真空泵)
射頻電源功率： 0-300W可調（射頻匹配一體）
射頻頻率： 13.56MHz
頻率偏移（yí）量： 小於0.2KHz
特（tè）性阻（zǔ）抗： 50歐（ōu）姆，自動匹配（pèi）
真空度： 1pa-30Pa
氣體路數： 雙路氣體輸入（高精密浮子流量計）
氣體流量： 10—160ml/min(可調)
過程控製： PLC人機界（jiè）麵自動與手動方式
清洗時間： 1-99999秒（miǎo）鍾可調
功率大小 10%-100%可調
內腔尺寸 Φ150×270Lmm     5L
外（wài）形尺寸： 560×540×550mm L×W×H
真空泵： 2XZ-4（抽速2L/S） 
真空室溫度： 小（xiǎo）於30°C

冷卻方式： 強製風冷

等離子預處（chù）理和清洗作用為塑料、鋁材甚至玻璃的後續塗裝作業創造了理想的表麵條件。 由於（yú）等離子清洗（xǐ）是一（yī）種幹式的清洗工藝，處理完後材料能夠立即（jí）進入下一步 的加工過程，因而（ér），等離子清洗是（shì）一種穩定而又高效的工藝過程。
由於等離子體所具有的高能量（liàng），材（cái）料表麵的化學（xué）物（wù）質或有機汙染物能夠被分解，大部分微生（shēng）物和聚合物會被有效去除， 從而使材料表麵達到後續塗裝（zhuāng）工藝所要求的最佳條件。 使用等（děng）離子技術按照工藝的要求進行表麵清洗， 對表麵無機械損傷， 無需（xū）化學溶 劑，完全（quán）的綠（lǜ）色（sè）環保（bǎo）工藝， 脫模劑 、添加劑、 增塑劑 或者其它（tā）由碳（tàn）氫化（huà）合物構（gòu）成的表麵汙染都（dōu）能夠被去除。
等離子清洗工藝可以（yǐ）在線集成，無需額（é）外空間（jiān）。低運行成本，環保的預處理工（gōng）藝。 等離子表麵處（chù）理技術可以（yǐ）用於多種材料的表麵活化，包括（kuò）塑料，金屬，玻璃，紡織品等。 無論是要在處理後的表（biǎo）麵上進行（háng）塗裝還是粘接，對材料表麵進行有效的活化處理，都是（shì）必要的工藝步驟。
同樣，對於不同的應用（yòng），使兩種不同材料有效而可靠的結（jié）合在一起（qǐ），是是（shì）否能夠實現特定（dìng）材料特性的重要（yào）工藝（yì）革命。從（cóng）包裝行業，印刷行業，家用電器製造，一直到醫（yī）療技術，電子工業，紡織（zhī）工（gōng）業（yè），卷材塗裝，以及（jí）汽（qì）車，船舶和航天工業，等離子技術可以應用（yòng）在各種不（bú）同的場合。 

使用等（děng）離子預（yù）處（chù）理技術，使（shǐ）常規印刷工藝的質（zhì）量水平更（gèng）高適（shì）用於（yú）所有常規印刷工藝的等離子預處理技（jì）術。等離子技術可以應用在各（gè）種通用的印刷工藝中，比如移印（yìn），絲印和膠（jiāo）印。等離子預處理能（néng）夠使低附著性的水性油墨可靠（kào）而又持久地附著在（zài）原本難以附著的表麵上，比如在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰（xiān）胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC)、玻璃或金屬等表麵上。由（yóu）於等離（lí）子（zǐ）工藝的高效性，它同時也提（tí）高了產品的印刷速度。比（bǐ）如，在某些包裝材料上進行印刷時，有（yǒu）可能將印刷速度提高30%。 完整（zhěng）印刷圖像的（de）質量改進 作為印前的預處理工序，等離子預處理提高了溶劑性油墨的持久（jiǔ）附著力，改善了印刷圖像（xiàng）的質量，增強了印刷產（chǎn）品的耐用性、耐候性、並使顏色更為鮮亮，圖案印刷更為精確。與電暈處理相比，在熱敏性材料表麵如果使用勻質（zhì）的等離子進行處理，不會對表麵造（zào）成（chéng）任何的損害。