等離（lí）子預處理和清洗作用為塑料、鋁材甚至玻璃的後續塗裝作業創造了理（lǐ）想的表麵條件。  
由於等（děng）離子清洗是一種”幹式”的清洗工藝，處理完後材料能（néng）夠立即進入下一步的加工過（guò）程，因而，等離子清洗是一種穩定而（ér）又高效的（de）工（gōng）藝過程。由於等離子體所具有的高能量，材料表麵的化學物質或有（yǒu）機汙染物能夠被分解，所有可能（néng）幹擾附著的雜質被有效去除，從而使材料表麵達（dá）到後續塗裝（zhuāng）工藝所（suǒ）要求的最佳條件。使（shǐ）用等離（lí）子技術按照工藝的要（yào）求進行表麵清（qīng）洗，對表麵無機械損傷，無需化學溶劑完全（quán）的綠色環保工藝，脫模劑、添加劑、增塑劑或者（zhě）其它（tā）由碳氫化合物構成的表麵汙染都能（néng）夠被去除。 通過等離子進行的表麵（miàn）清洗能夠除去（qù）緊密附（fù）著在塑料表麵的最細小的灰（huī）塵（chén）顆粒。通過一係列（liè）的反應和相互作用，等離子體能夠將這些灰塵顆粒從物體表麵徹底除去。這樣可以大大降低高品（pǐn）質要求的塗裝作業的（de）廢（fèi）品率，比如汽車工業裏的塗裝作業。通過在微觀層麵上的一係列物（wù）理化學作用，等離子的表麵清洗作用能夠獲（huò）得精細的高品質表麵。  等離子清洗的優越性  •  
等離子清洗工藝能夠獲得真正100% 的（de）清（qīng）洗
   與等離子清洗相比，水洗清洗（xǐ）通常隻是一種稀釋（shì）過程
   與 CO2清（qīng）洗技術 相比，等離子清（qīng）洗不需要耗費（fèi）其它材料 • 
   與 噴砂清洗相比，等離子（zǐ）清洗可以處理材料的完整表麵結構，而不僅僅是表層突出部分  • 
可以在線集成，無需額外空間（jiān） • 
   低運行成本（běn），環保的預（yù）處（chù）理工藝   
預處理：等離子（zǐ）麵向不同應（yīng）用的（de）表麵活化處理  
   等（děng）離（lí）子表麵處理技術可以用於多種材料的（de）表麵活化，包括塑料，金屬，玻璃，紡織（zhī）品等。無論是要在處理後的表麵上進行塗裝還（hái）是粘（zhān）接，對材料表麵進行有效的活化處理都是必要的工藝步驟。
通過使用表麵測試墨水對表麵進行測定後顯示:  
  處（chù）理（lǐ）前表麵張力低，測試墨水無法潤濕表麵， 等離子（zǐ）處理後，表麵張力提（tí）高（gāo），測（cè）試（shì）墨水可以（yǐ）完全潤濕表麵 等離子處理對表麵的活化作用.等離子表麵處理能夠有效的活化（huà）材料的表麵。對於塑（sù）料而（ér）言，非極性表麵往往難以進行粘接和塗裝，而（ér）表麵的活化（huà）作用就是對構成塑料的聚合物分子鏈進行結構改性，使（shǐ）材料表麵變得易於加工和處理（lǐ） 
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  等離子活化作用的優越性  • 
  處理過程快（kuài）速（sù）而又可靠   • 
均勻的等離子束確保均勻穩定的表（biǎo）麵處理  • 
低成本、環保的預處（chù）理工藝（yì）   • 
不帶電暈效應的預處（chù）理工藝；材料（liào）在處理時不接觸高電壓。   
預處理（lǐ）:等離子技術和等離子塗層技術，具有無限應用拓展（zhǎn）潛力的表麵塗層工藝 借（jiè）助（zhù）等離（lí）子技術或等離子塗（tú）層技術，可以使表麵滿足後續工藝的（de）各種特性要求借助這種新穎的等離子（zǐ）技術，使用低成本的素材（cái），就可以生產出新型的、高功能性的優質材料。等 離子塗層技術非常適合選擇性塗（tú）層（céng）處理，這極大地拓展了（le）這種技術的應用領域。PET 薄膜、鋁箔、紡織品（pǐn）、玻璃、各種塑料、金屬和貴（guì）金屬等都可以使用等離子技術完成表麵塗層處理。使用這（zhè）種技術，還可（kě）以對材料進行硬化處理，例如在刀（dāo）具生產中的應用，也可以生產出帶有助粘表（biǎo）麵或自粘表麵（miàn）的塑料產品。
等（děng）離子處理 確保可靠的塗料附著   在實際生產中，往往利用機械手來控製等離（lí）子噴（pēn）槍進行產（chǎn）品的表麵處理。典型的等離子預處理技（jì）術的應用（yòng）領域（yù）包括汽車和航空（kōng）行業、電子（zǐ）電器及家電產（chǎn）品製造，日用（yòng）品（pǐn）製造和包裝行業等。 等離子（zǐ）預處理能夠（gòu）確保在比如（rú）鋁等金屬材料、PP或EPDM等塑料材料或者其它材料上的表麵塗層的附著牢固性。
  工藝：使（shǐ）用等離子處理技術（shù），實現可靠而耐久的粘接  塑料材料（liào）之間牢固（gù）而又長久的粘接（jiē）品質可以   歸功於等離子表麵處理的高活化性能。工業（yè）應用中，要求大量的對玻璃、金屬、塑料、織物和膠片的粘合。在塑料粘接領域，也有難以數計的應用實例。除（chú）了應用（yòng）在塑料之間的粘接（jiē）之外，等（děng）離子技術已經（jīng）成功地應用（yòng）在零件（jiàn）裝配過程中的結 構粘接上。例如在汽車工業（yè）裏，散熱器和卡車（chē）車體的粘接麵就經過等離（lí）子預處理。經過等離子預處理，就不（bú）需要額外的清洗或其它預處理工（gōng）序，等離子（zǐ）技術能夠確保高粘（zhān）合強度。 通過多（duō）年的工藝開發合作，公司擁有了有關粘（zhān）接工藝技術的大量數據，其中包括，經過等離子處理，什麽樣的材料使用什麽粘合劑（jì）能獲得最佳（jiā）的粘接效果。 
  工藝：使兩種不同材料相結合的新工（gōng）藝在雙組分注塑成型中使用等離（lí）子技術（shù），生產新的複合材料  使用等離子技術，可以在雙組分注塑（sù）過程中將兩種不相容的（de）材料彼此牢固地粘合在一起。這主要涉（shè）及到硬（yìng）膠和軟膠的粘（zhān）接，例如，矽橡膠和聚（jù）丙烯的複合材料（liào）。使用雙（shuāng）組分注塑工藝生產複（fù）合材料的成本經濟性很好，另外還可以生（shēng）產出對材料具有（yǒu）嚴格特定要求（qiú）的新產品。雙組分注塑成型（xíng）工藝中的在線聯機應用（yòng）   

在注塑過程中，注射了第一種成分（fèn）材料以後，注塑模（mó）具打開，等離子噴槍（qiāng）對需要和第二種成分材料相粘接的區域進行掃描處理，通過對第一種成（chéng）分材料的（de）處理，使其能夠和（hé）第二（èr）種（zhǒng）成分（fèn）材料實現可靠的粘合。   通過等離子技術，實現（xiàn）在醫療（liáo）器械的加工中使用不同（tóng）的通用常規材料。  等離子處理係統：等離（lí）子表麵處理係統，幾乎適用於各種工藝的高效、簡便的“在線”處理工藝  對於那（nà）些製品的表麵（miàn）特性針對後續工藝是決定性因素的加工過程而言，  等離子處理技術是一種普（pǔ）適而又有效的改善表麵的手段。    這種常壓等離子（zǐ）處理技術可以有選擇性地（dì）清洗、活化、或者塗裝包括塑料、金屬、玻璃、薄膜或者（zhě）織物等材料在內的各（gè）種素材。通過這些處理（lǐ），可（kě）以使（shǐ）塑料具有阻隔性、金屬具備抗腐蝕（shí）能力，或者玻璃具備抗髒汙能力。素材經過處理以後，塗裝或（huò）者印刷的品質更高（gāo），質量更穩定，耐久性更長。常壓等離子處理技術，可以使用（yòng）戶特定的加工過程，成為高效的、經濟的、環保的先進加工工藝。