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類別:大氣壓等離子清洗機
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電漿等離子清洗機係(xì)統由三大主要(yào)部分組成:
1. 主機連接電源連接冷卻的處理氣體高射頻電壓等離(lí)子源(yuán)控製模塊(kuài)氣體控(kòng)製模塊前麵(miàn)板的操作控製係統
2. 傳輸氣體和能量的柔性導管
3. 等離子噴(pēn)頭:由中間電極、外部電極和絕緣區域組成。
高壓射頻發生(shēng)器將常電壓轉(zhuǎn)變成高(gāo)電壓(超過10KV),這對於形成高壓放電是必須(xū)的。
高(gāo)電壓和冷卻的處(chù)理(lǐ)氣體是通過柔性導管傳輸(shū)到放電區域的(de)。
氣流中的活性元素(i+, e-, r *)會在放電區域內產生電弧。
活性(xìng)氣流在經過特殊的噴頭口(kǒu)時(shí)被聚焦在樣品表麵上達到處理的效果。
電漿等離子清洗機應用領域:
金屬---去除(chú)金屬表麵的油脂,油汙等有機物(wù)及氧化層
汽車(chē)製造---用於汽車製造過程中的塑料(liào)和噴漆前處理
紡織品生產---用於紡織品(pǐn),濾網和薄膜的親(qīn)水性,疏水性和表麵改性處理
生物醫療---培養皿提高活性,血管支架,注射(shè)器,導管和各種材料的親潤,交合塗覆前(qián)處理。
航(háng)空航天---絕緣材料,電子元件等(děng)表麵塗覆前處理
電子(zǐ)---線路板(bǎn)的清洗和蝕刻。膠片,PP等材料的無氧化和活化處理,改進可(kě)焊性
半導(dǎo)體行(háng)業(yè)---晶圓加(jiā)工及處理去除光刻膠,封裝前預處理
LED---支架清洗封裝前預處理
塑料橡膠- --提高PS,PE,PTFE,TPE,POM,AS和PP等材料表麵活性,使其利於粘(zhān)接(jiē),印刷。
★ PL—BM6大氣等離子清洗機
外形尺寸
380(W)×550(D)×220(H)mm
★等離子噴槍(qiāng)
(動態旋轉型)
直徑: 6mm;最大轉速:3000轉/分;處理寬度:6mm采用進口(kǒu)一體特(tè)殊陶瓷絕緣,永(yǒng)久不擊穿;等離子噴嘴及放電電極(jí)采用進口合金材料(liào),耐高(gāo)溫、抗氧(yǎng)化、長壽命。
★發生器電源控製係統 大氣等離子清洗機>> 刹車(chē)片大(dà)氣等離子清洗(xǐ)機(jī)
電漿等離子清洗機頻率 16-20KHZ雙脈衝二次逆變,功率 0.6-1KW單獨調節,全電路(lù)保護,180-250V寬範圍穩壓,輸出功率可(kě)連續調節、預置。LCD電壓、電流顯示(shì),具有工作狀態麵板指示機能。
電漿等(děng)離子清洗機應用:
1.表麵活化/清洗; 2. 等離(lí)子處理後粘合; 3. 等離子蝕刻/活化; 4. 等離子去(qù)膠; 5. 等離子塗鍍(親水,疏水); 6. 增強邦定性.
表麵(miàn)清洗、處理和活(huó)化實際上是由氣體流中的活性反應粒子來實現的。除(chú)此之(zhī)外,在被處理表麵的鬆散有(yǒu)害粒子將會被壓縮空氣中的活性氣體離子清除。
適用於處理(lǐ)以下材料:塑料、橡膠、金屬、玻璃、陶瓷和(hé)混(hún)合材料。
從等離子噴頭口射出的(de)活性氣流束始(shǐ)終保持釋放HV能量。設(shè)備通常使用於電子行業中(zhōng)各種各樣的工序,例如:
在金屬絲邦定前清(qīng)洗(xǐ)掉有害(hài)的粘合劑(jì)。
清洗液晶接(jiē)觸屏和在熱密封焊接前活化。
電子設備印刷前活化。
使用等離子清洗機進(jìn)行(háng)表麵處理是一(yī)個連續的過程(chéng)。處理的速度(V)和待處理表麵與等離子噴頭口的距離(D)是影響表麵處理效果的兩個重要因素。改變這兩個參數會直接改變最終的處理結果。