等離子預處理和清洗作（zuò）用為塑料、鋁材甚（shèn）至玻璃的後續塗裝作業創造了理想的（de）表麵條件。  

　　由於等離（lí）子清洗是一種”幹式”的清洗工藝，處理完後材（cái）料能夠立即進入下一步的加工過程，因而，等離子清洗是一種穩定（dìng）而又高效的（de）工藝（yì）過程（chéng）。由於等離子（zǐ）體所具有的高能量（liàng），材料表麵的化學物質或有機汙染物能夠被分解，所有可能幹擾附（fù）著的雜質（zhì）被有效去（qù）除，從而使材（cái）料表麵達到後續（xù）塗裝工藝所（suǒ）要求的條件。使用等離子技術按照工藝（yì）的要求進行表麵清洗，對表麵無機械損傷，無需化學溶（róng）劑完全的綠色環保工藝，脫模（mó）劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳氫化（huà）合物構成的表麵汙染都能夠（gòu）被（bèi）去除。 通過等離子進（jìn）行的表麵清洗能夠除去緊密附（fù）著在塑料表麵的最細小的灰塵顆粒。通過（guò）一係列的（de）反應和相互作用，等離（lí）子體能夠將（jiāng）這些灰塵顆粒從物體（tǐ）表麵徹底除（chú）去。這樣可以大（dà）大（dà）降低高品質要求的塗裝作業的廢品率，比如汽（qì）車（chē）工業裏的塗裝作業。通過在微觀層麵上的一係列物（wù）理化學作用，等離子的表麵清（qīng）洗作用能夠獲得精細的高（gāo）品（pǐn）質表麵。

　　等離子清洗的優越（yuè）性
　　等離子清洗工藝能夠獲得真正100% 的清洗
　　與（yǔ）等離子清洗相比，水洗清洗通常隻是一種稀釋過程
　　與 CO2清洗技術 相比，等離（lí）子清洗不需要耗費其（qí）它材料 
　　與（yǔ） 噴砂清洗相比，等離子清洗可以處理材料的完整表麵結構，而不（bú）僅僅是表層突出部分  
　　可以在線集成（chéng），無需額外空（kōng）間 
　　低（dī）運行成本，環保的預處（chù）理工藝（yì）   
　　預處理：等離子麵向不同應用的表麵（miàn）活化處理  
　　等離子表麵（miàn）處理技術可以用於多種材料的（de）表（biǎo）麵活化，包括塑料，金屬，玻璃，紡織品等。無論是要在處理後的表（biǎo）麵上進行塗裝還（hái）是粘接，對材（cái）料表麵進行有效的活化處理都是必要的工藝步驟。
　　通過使用表麵測試墨水對表麵進行測定（dìng）後顯示（shì）:  
　　處理前表（biǎo）麵張力低，測試墨水無法潤濕（shī）表麵， 等離子處理後（hòu），表麵（miàn）張力提（tí）高，測試墨（mò）水可以完全潤濕表麵 等離子處理對表麵的活化作用.等離子表麵處理能夠有（yǒu）效的（de）活化材料的表（biǎo）麵（miàn）。對於塑料（liào）而言，非極性表麵往往難以進行粘接和塗裝，而表麵的活化作用就（jiù）是對構（gòu）成塑料的聚合（hé）物分子鏈進行結構改性，使材料表麵變得易於（yú）加工和處理。
　　等離子活化（huà）作用的（de）優越性  
　　處理過程快（kuài）速而又可靠   
　　均勻的等（děng）離子束確保均勻穩定的表麵處理  
　　低成本、環保的預處理工藝   
　　不帶電暈效應的（de）預處理工藝；材料在處理時不接觸高電壓。
 
　　預處理:等離子技術和等離子塗層技術，具有無限應用拓展潛力的表麵塗層工藝（yì） 借助等離子技術或等離子塗層技術，可以使表（biǎo）麵滿足後續工藝的各種特性要求借助（zhù）這種新穎的等離（lí）子技術，使用低成本的素材，就可（kě）以生產出（chū）新型的、高功能性的優質材料。等離子塗層技術非常適合選擇性塗層處理，這極大地拓展了這種技術的（de）應用領域。PET 薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬和貴金屬等都可以使用等離子（zǐ）技術完成表（biǎo）麵塗層處理。使用這種技術，還可以對材料（liào）進行硬化處理，例如在刀具生產中的應用，也可以生（shēng）產出帶有助粘（zhān）表麵或（huò）自粘表麵的塑料產品。

　　等離子處理 確保可（kě）靠的塗料附著在實際（jì）生產中，往往（wǎng）利（lì）用機械手（shǒu）來控製（zhì）等離子噴槍進行（háng）產品的表麵處理。典型的等離子預處（chù）理技術的應用領域包括汽車和航空行業、電子電器及家電產品製造，日用（yòng）品製造和包裝（zhuāng）行業等。 等離子（zǐ）預處理能夠確保在比如鋁（lǚ）等金屬材料、PP或EPDM等塑料材（cái）料或者其（qí）它材料上的表麵塗層的附著牢固性。

　　工藝：使（shǐ）用等離子處理技術，實現可靠而耐久的粘接  塑料材料之間牢固而又長久的粘接（jiē）品質可以歸功於等離（lí）子表麵（miàn）處理的高活化性能。工業應用中，要求大量的對玻璃、金屬、塑料、織物和膠（jiāo）片的粘合。在塑料粘（zhān）接領域，也有難以數計的應用實例。除了應用在塑料之間的粘接之外，等離子技術已經成功地應用在零件裝配過程（chéng）中的結構粘（zhān）接上。例如在汽車工業裏，散熱器和卡車車體的粘接麵（miàn）就經過等離子預處（chù）理。經過等離子預處理，就不需要額外（wài）的清洗或其（qí）它預處理工序，等離子技術能夠確保高粘合強度。 通（tōng）過多年的工藝開發合作（zuò），公司擁有了有（yǒu）關（guān）粘接工藝技術的大量（liàng）數據，其中包括（kuò），經過等（děng）離子處理，什麽樣的材料（liào）使用什麽粘合劑（jì）能獲得好（hǎo）的粘（zhān）接效果（guǒ）。

　　工藝：使兩種不（bú）同材料相結合的新（xīn）工藝在雙組分注塑成型中（zhōng）使用等離子技術（shù），生產新（xīn）的複合（hé）材料  使用（yòng）等離子技術，可以在雙組分注塑過程中將兩種不相容的材料（liào）彼此牢固地粘合在一起。這主要涉及（jí）到硬膠和軟膠（jiāo）的粘接，例如，矽橡膠和聚丙（bǐng）烯（xī）的（de）複合材（cái）料。使用雙組分注塑工藝生產複合材（cái）料的（de）成本經濟性很好，另外還可以（yǐ）生產（chǎn）出對材料具有嚴格特定要求的新產品。雙組分注塑成型工藝中的（de）在線聯機應用在注塑過程中，注射了第一種成分材料以後，注塑模具打開，等離子噴槍對需要和第二種成分材料相（xiàng）粘接的區域進行掃描處（chù）理（lǐ），通過對第一種成分材料的處理，使其（qí）能（néng）夠（gòu）和第二種成分材料實現可靠的粘合。   通過等離子技術，實現在醫療器械的加工中使用不（bú）同（tóng）的通用（yòng）常規材料。  等離子處理係統：等（děng）離子表麵處理係統（tǒng），幾乎（hū）適用（yòng）於（yú）各種工藝的高效、簡便的“在線（xiàn）”處理工藝（yì）  對於那些製品的表麵特性針對（duì）後續工藝是決定性因素的加（jiā）工過程而言，  等離子處理技術是一種普（pǔ）適而又有（yǒu）效的（de）改善表麵的手段。

　　這種常壓等離子（zǐ）處理技術可以有選擇性地（dì）清洗、活化、或者塗（tú）裝包括塑料、金屬、玻璃、薄膜或者織物等材（cái）料在內的（de）各種素材。通過這些處理，可以使塑料具有阻隔性、金屬具備抗（kàng）腐蝕能力，或者（zhě）玻璃（lí）具（jù）備抗髒汙（wū）能力。素材經過處理以後，塗裝或者印刷的品質更（gèng）高，質量更穩定（dìng），耐（nài）久性更長。常壓等離子處理（lǐ）技術，可以使用戶特定的加（jiā）工過程，成為高效的、經濟的、環（huán）保的先進加工工藝。